Принцип работы ротационного заклепочного станка для шейки трубного патрубка

 

Принцип работы ротационного заклепочного станка для шейки трубного патрубка заключается в использовании механического движения и давления для пластической деформации материала патрубка с целью его сужения. Подробное описание ниже:

 

Принцип силового привода Станок обычно использует гидравлический или пневматический привод. В гидравлическом варианте двигатель приводит в действие масляный насос, который забирает масло из бака и подает его по трубопроводам к гидравлическим элементам, создавая поток под давлением для обеспечения всех движений. При пневматическом приводе компрессор сжимает воздух, который через пневматическую систему поступает в пневмоцилиндры, заставляя поршни двигаться линейно и приводя в действие механизмы.

 

Принцип вращательного движения Станок оснащен вращательным механизмом: двигатель через передачу (шестерни, ремни, муфты) приводит заклепочную головку в быстровращательное движение. Передача передает мощность и регулирует скорость и крутящий момент. Вращение головки является ключевым для равномерного воздействия на окружность патрубка.

 

Принцип поступательного движения Помимо вращения, головка совершает поступательное движение для постепенного сужения. Оно обеспечивается гидро- или пневмоцилиндром. Регулируя расход и давление масла или воздуха, задают скорость и ход поршня, благодаря чему головка плавно подается вдоль оси патрубка, деформируя материал внутрь.

 

Принцип силового воздействия Во время вращения и подачи на патрубок действует давление, вызывающее пластическую деформацию. Материал постепенно сужается, изменяя форму и размер. Величина давления точно регулируется в зависимости от материала, толщины стенки и требуемого сужения для обеспечения качества.

 

Принцип взаимодействия с штампом Станок оснащен специальными штампами, соответствующими форме и размеру сужения. Штамп фиксирует и поддерживает патрубок, направляя головку для равномерного обжима, обеспечивая точность и однородность обработки.