摆臂旋铆机怎么调

　　摆臂旋铆机的调整主要包括调整其摆动角度和确保设备的正常运行。以下是具体的调整方法和步骤：

　　一、调整摆动角度

　　1.位置调整：摆动角度的大小与旋铆机支架的位置有直接关系。支架越靠近操作者，摆动角度越小;反之，摆动角度越大。因此，可以通过移动旋铆机支架的位置来调整摆动角度。

　　具体操作：将旋铆机拆卸下来，松开支架的固定装置，将支架移动到期望的位置后重新固定，再将旋铆机安装到支架上。注意在移动过程中要确保旋铆机的安全，防止其因晃动而受损或伤及操作者。

　　2. 摆臂长度调整： -摆臂的长度也直接影响摆动角度。摆臂越长，摆动角度越大;摆臂越短，摆动角度越小。

　　具体操作：使用合适的工具(如螺丝刀)拆掉摆臂的连接螺丝，将摆臂取下。根据实际需要调整摆臂的长度(缩短或延长)，然后将摆臂插回旋铆机并用螺丝固定。调整时要注意旋铆机的松紧度，避免过紧或过松导致旋铆不牢固或设备受损。

　　二、确保设备正常运行

　　1.设备检查：

　　在调整前和调整后，都要对设备进行全面的检查，包括外观、连接件、紧固件等，确保无松动、无损坏。

　　2.电源与气源(或液压源)：

　　根据设备类型(气动或液压)，接通相应的电源和气源(或液压源)。确保电源符合设备要求(如三相四线制、380V等)，气源或液压源的压力稳定且不超过设备规定值。

　　3. 试运行：

　　在进行实际铆接前，应进行试运行。启动主轴电机和相应的油泵电机(液压设备)，检查设备是否可以正常运行，各部件是否协调一致。在手动模式下操作，观察摆动角度是否符合要求。

　　4.参数设置：

　　根据工件的要求和设备的性能，合理设置铆接力、铆接行程等参数。这些参数的设置对于铆接质量和设备的使用寿命都有重要影响。

　　5.安全操作：

　　在整个调整过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴好防护用品，确保人身安全和设备安全。