开式可倾压力机常见故障

丹顿巴:开式可倾压力机在运行过程中，可能会遇到一些常见故障，这些故障可能源于机械结构、液压系统、电气控制等多个方面。以下是对这些常见故障及其原因的简要概述：

一、机械结构方面的故障

1. 压力机启动后过载：这可能是由于工作台面不平、活塞侧向间隙过大或导柱精度不足等原因导致的。为了解决这个问题，可以调整工作台面、更换活塞或更换导柱。
2. 压力机压制后推动杆位置偏移：这可能是由于推动杆上封铅杆、推动杆导向不良或压力机滑块导向不良等原因造成的。解决方法包括更换推动杆、更换导向或更换导轨。

二、液压系统方面的故障

1. 液压系统压力不足或无压力输出：可能的原因包括油泵损坏、油路漏油或油路中有气体等。为了恢复液压系统的正常工作，可以更换油泵、检查并修复油路的密封性，或排除油路中的气体。
2. 液压缸漏油：这通常是由于密封圈破损或密封不良导致的。为了解决这个问题，可以更换密封圈或调整液压缸。

三、电气控制方面的故障

1. 电气元件故障：例如接触器、继电器、开关等电气元件可能因老化或接触不良而出现故障。这时，可以通过更换电气元件来解决问题。
2. PLC出现故障：PLC故障可能是由于程序编辑错误或输入输出通道损坏等原因导致的。为了修复PLC故障，可能需要重新编写程序或更换损坏的通道。

此外，开式可倾压力机还可能遇到模具卡死或可倾冲床卡死等故障。这些故障可能是由于模具或冲床行程调节不当、过度使用或润滑不良等原因导致的。为了解决这些问题，可以先关闭电源，然后尝试手动操作或使用专业工具进行检修和维修。