压铆机日常点检表

　　压铆机日常点检表

　　一、外观检查

　　1. 检查压铆机外壳是否完好，无变形、开裂或锈蚀现象。

　　2. 检查控制面板上的指示灯、按钮、开关等是否清晰、无损坏，功能正常。

　　3. 检查各连接部位，如螺丝、螺母等是否紧固，无松动现象。

　　二、电气系统检查

　　1. 检查电源线是否完好，无破损、裸露等现象，连接处是否紧固。

　　2. 检查电机及控制系统的工作状态，听声音是否正常，有无异常振动或发热现象。

　　3. 检查电气元件如继电器、接触器等是否工作正常，触点是否干净、接触良好。

　　三、液压与气动系统检查

　　1. 检查液压油箱的油位是否在正常范围内，油质是否清洁，无杂质。

　　2. 检查液压管路及接头是否有渗漏、松脱等现象，确保管路通畅、无阻塞。

　　3. 检查气压系统的压力是否稳定，气动元件是否工作正常，无漏气现象。

　　四、机械部件检查

　　1. 检查压铆头及模具是否有磨损、变形或裂纹等现象，及时更换磨损严重的部件。

　　2. 检查滑块及导轨的润滑情况，确保润滑良好，运行顺畅。

　　3. 检查安全防护装置如防护罩、紧急停止按钮等是否完好，功能有效。

　　五、功能与性能测试

　　1. 空载试运行，观察压铆机的运行是否平稳，各部件动作是否协调。

　　2. 进行实际压铆操作，检查压铆质量是否满足要求，如压铆深度、平整度等。

　　3. 检查计数器、计时器等辅助设备是否工作正常，记录数据是否准确。

　　六、记录与报告

　　1. 每次点检后，详细记录检查结果，包括发现的问题、处理措施及更换的部件等。

　　2. 对于发现的重大问题或隐患，及时向上级报告，并采取相应的处理措施。

　　3. 定期对点检记录进行汇总分析，总结设备运行状况，为设备的维护保养提供依据。

　　通过以上的日常点检工作，可以确保压铆机的正常运行，提高生产效率，减少故障发生，延长设备的使用寿命。同时，也为企业的安全生产提供了有力保障。